1. Selecteer industriële wielen en zwenkwielen
Het doel van het gebruik van industriële zwenkwielen is het verminderen van de arbeidsintensiteit en het verbeteren van de werkefficiëntie. Kies de juiste industriële zwenkwielen op basis van de toepassingsmethode, omstandigheden en eisen (gemak, arbeidsbesparing, duurzaamheid). Houd rekening met de volgende punten: A. Draagvermogen: (1) Berekening van het draagvermogen: T=(E+Z)/M×N:
T=gewicht gedragen door elke caster E=gewicht van het transportvoertuig Z=gewicht van het mobiele podium M=effectieve draagkracht van het wiel
(er moet rekening worden gehouden met factoren van ongelijke verdeling van positie en gewicht) (2) De effectieve draagkracht van het wiel (M) is zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding:
E=gewicht van het transportvoertuig
Z=gewicht van het mobiele podium M=Effectieve draagkracht van het wiel (er moet rekening worden gehouden met factoren van ongelijke verdeling van positie en gewicht) (2) De effectieve draagkracht van het wiel (M) is zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding:
(3)Bereken bij het kiezen van het draagvermogen het draagvermogen van het wiel op het maximale steunpunt. De steunpunten van het wiel zijn weergegeven in de onderstaande afbeelding, waarbij P2 het zwaarste steunpunt is. B. Flexibiliteit
(4)(1) Industriële zwenkwielen en wielen moeten flexibel, gemakkelijk te hanteren en duurzaam zijn. De draaiende onderdelen (zwenkwielrotatie, wielrol) moeten gemaakt zijn van materialen met een lage wrijvingscoëfficiënt of accessoires die na een speciale bewerking (zoals kogellagers of een blusbehandeling) zijn gemonteerd.
(5)(2) Hoe groter de excentriciteit van het statief, hoe flexibeler het is, maar het draaggewicht wordt dienovereenkomstig verminderd.
(6)(3) Hoe groter de diameter van het wiel, hoe minder kracht het kost om het te duwen en hoe beter het de grond beschermt. Grotere wielen draaien langzamer dan kleinere, raken minder snel oververhit en vervormen minder snel, en zijn duurzamer. Kies zoveel mogelijk wielen met een grotere diameter, mits de installatiehoogte dit toelaat.
(7)C. Bewegingssnelheid: Vereisten voor de snelheid van de caster: Bij normale temperatuur, op een vlakke ondergrond, niet meer dan 4 km/u en met een zekere rusttijd.
(8)D. Gebruiksomgeving: Bij de keuze moet rekening worden gehouden met het grondmateriaal, obstakels, resten of speciale omgevingen (zoals ijzervijlsel, hoge en lage temperaturen, zuur- en alkalische omstandigheden, olie- en chemische praktijken en plaatsen waar antistatische elektriciteit vereist is). Industriële zwenkwielen en wielen van speciale materialen moeten worden geselecteerd voor gebruik in speciale omgevingen.
(9)E. Voorzorgsmaatregelen bij installatie: Vlakke bovenkant: Het installatieoppervlak moet vlak, hard en recht zijn, en niet los. Oriëntatie: De twee wielen moeten in dezelfde richting en parallel staan. Schroefdraad: Veerringen moeten worden gemonteerd om losraken te voorkomen.
(10)F. Prestatie-eigenschappen van wielmaterialen: U bent van harte welkom om ons bedrijf te bezoeken of catalogusinformatie aan te vragen.
Inleiding tot prestatietests van industriële zwenkwielen en wielen
Een gekwalificeerd zwenkwielproduct moet strenge kwaliteits- en prestatietests ondergaan voordat het de fabriek verlaat. Hieronder volgt een inleiding tot de vijf soorten tests die momenteel door bedrijven worden gebruikt:
1. Weerstandstest: houd het wiel droog en schoon. Plaats het wiel op een metalen plaat die geïsoleerd is van de grond, houd de rand van het wiel in contact met de metalen plaat en belast het wiel met 5% tot 10% van de standaardbelasting. Gebruik een isolatieweerstandstester om de weerstand tussen het wiel en de metalen plaat te meten.
2. Impacttest Plaats het zwenkwiel verticaal op het testplatform, zodat een gewicht van 5 kg vrij van een hoogte van 200 mm valt en een afwijking van 3 mm de rand van het zwenkwiel raakt. Als er twee wielen zijn, moeten beide wielen tegelijkertijd botsen.
3. Statische belastingstest. De statische belastingstest van industriële wielen bestaat uit het bevestigen van de wielen op een horizontaal en glad stalen testplatform met schroeven. Vervolgens wordt gedurende 24 uur een kracht van 800 N uitgeoefend op het zwaartepunt van de wielen. Vervolgens wordt de kracht gedurende 24 uur weggenomen en de staat van de wielen gecontroleerd. Na de test mag de gemeten vervorming van de wielen niet meer bedragen dan 3% van de wieldiameter. De rol-, rotatie- en remfunctie van de wielen na voltooiing van de test wordt als gekwalificeerd beschouwd.
4. Reciprocating wear test De reciprocating wear test van industriële zwenkwielen en wielen simuleert de werkelijke rolomstandigheden van industriële zwenkwielen en wielen bij dagelijks gebruik. Het is onderverdeeld in twee typen: obstakeltest en geen obstakeltest. De industriële zwenkwielen en wielen zijn correct geïnstalleerd en geplaatst op het testplatform. Elk testzwenkwiel wordt belast met 300 N en de testfrequentie is (6-8) keer/min. Eén testcyclus omvat een heen-en-weerbeweging van 1M vooruit en 1M achteruit. Tijdens de test mag geen enkel zwenkwiel of ander onderdeel losraken. Na de test moet elk zwenkwiel zijn normale functie kunnen uitvoeren. Na de test mogen de rol-, draai- of remfuncties van het zwenkwiel niet beschadigd zijn.
5. Rolweerstand- en rotatieweerstandstest
Voor de rolweerstandstest is de norm het installeren van drie industriële zwenkwielen op een vaste drie-armige basis. Volgens verschillende testniveaus wordt een testbelasting van 300/600/900 N op de basis uitgeoefend en wordt horizontale tractie toegepast om het zwenkwiel op het testplatform te laten bewegen met een snelheid van 50 mm/s gedurende 10 seconden. Omdat de wrijvingskracht groot is en er een snelheid is aan het begin van de rolbeweging, wordt de horizontale tractie gemeten na 5 seconden van de test. De grootte mag niet groter zijn dan 15% van de testbelasting om te slagen.
De rotatieweerstandstest bestaat uit het installeren van een of meer industriële zwenkwielen op een lineaire of cirkelvormige bewegingstester, zodat hun richting 90 graden is.° in de rijrichting. Volgens verschillende testniveaus wordt op elk zwenkwiel een testbelasting van 100/200/300 N uitgeoefend. Oefen een horizontale trekkracht uit om het zwenkwiel op het testplatform met een snelheid van 50 mm/s te laten bewegen en binnen 2 seconden te laten roteren. Noteer de maximale trekkracht die het zwenkwiel laat roteren. Als deze niet meer dan 20% van de testbelasting bedraagt, is het zwenkwiel gekwalificeerd.
Let op: Alleen producten die bovenstaande tests hebben doorstaan en gekwalificeerd zijn, kunnen worden aangemerkt als gekwalificeerde wielproducten. Deze producten kunnen een grotere rol spelen in verschillende toepassingsgebieden. Daarom moet elke fabrikant veel belang hechten aan de link naar postproductietests.
Plaatsingstijd: 13-01-2025
